制砂厂重选流程中，给矿浓度波动对精矿回收率影响有多大？

【30秒速读】

给矿浓度波动对重选回收率的影响，比很多人想象的大。浓度波动10个百分点，回收率可能波动5到8个百分点。

给矿浓度过高，矿浆粘度大，分层效果差，精矿回收率下降。给矿浓度过低，处理量下降，单位运行成本上升。

重选流程的给矿浓度，有一个最佳区间。溜槽的最佳区间是25%到35%，摇床是15%到25%，离心机是15%到25%。

给矿浓度波动大，精矿品位也跟着波动。品位波动大，销售计价受影响。

稳定给矿浓度的核心是稳定给矿量和加水量。给矿量用变频调速控制，加水量用流量计和调节阀控制。

先搞清楚：给矿浓度是什么

给矿浓度是矿浆中固体物料的质量百分比。

给矿浓度等于固体物料质量除以矿浆总质量，乘以100%。

举个例子。100公斤矿浆中，固体物料30公斤，水70公斤。给矿浓度等于30除以100，乘以100%，等于30%。

给矿浓度是重选流程的关键参数。给矿浓度影响矿浆的粘度、密度、分层效果、处理量。

给矿浓度过高，矿浆粘度大，固体颗粒沉降速度慢，分层效果差。
给矿浓度过低，矿浆粘度小，固体颗粒沉降速度快，分层效果好，但处理量下降，单位运行成本上升。

给矿浓度波动对回收率的影响，到底有多大

给矿浓度波动对回收率的影响，可以分三种情况。

情况一：给矿浓度在最佳区间内波动

给矿浓度在最佳区间内波动，波动幅度小，对回收率的影响小。

溜槽的最佳区间是25%到35%。给矿浓度在28%到32%之间波动，回收率波动1到2个百分点。

摇床的最佳区间是15%到25%。给矿浓度在18%到22%之间波动，回收率波动1到2个百分点。

离心机的最佳区间是15%到25%。给矿浓度在18%到22%之间波动，回收率波动1到2个百分点。

情况二：给矿浓度超出最佳区间上限

给矿浓度超出最佳区间上限，矿浆粘度大，分层效果差，回收率下降。

溜槽的给矿浓度超过40%，回收率下降5到10个百分点。
摇床的给矿浓度超过30%，回收率下降5到10个百分点。
离心机的给矿浓度超过30%，回收率下降5到10个百分点。

情况三：给矿浓度低于最佳区间下限

给矿浓度低于最佳区间下限，矿浆粘度小，分层效果好，但处理量下降，单位运行成本上升。

溜槽的给矿浓度低于20%，回收率可能上升1到2个百分点，但处理量下降20%到30%。
摇床的给矿浓度低于10%，回收率可能上升1到2个百分点，但处理量下降20%到30%。
离心机的给矿浓度低于10%，回收率可能上升1到2个百分点，但处理量下降20%到30%。

给矿浓度波动的综合影响

给矿浓度波动10个百分点，回收率可能波动5到8个百分点。

给矿浓度从30%波动到40%，溜槽回收率从80%降到72%到75%。
给矿浓度从20%波动到30%，摇床回收率从85%降到77%到80%。
给矿浓度从20%波动到30%，离心机回收率从85%降到77%到80%。

回收率波动5到8个百分点，对效益的影响很大。日处理200吨，金品位每吨0.5克，回收率从80%降到72%，日回收黄金量从80克降到72克。日产值从38400元降到34560元。日损失3840元。月损失9.6万元。

给矿浓度波动对精矿品位的影响

给矿浓度波动，不仅影响回收率，还影响精矿品位。

给矿浓度高，矿浆粘度大，分层效果差。精矿中混入脉石矿物，精矿品位下降。
给矿浓度低，矿浆粘度小，分层效果好。精矿中脉石矿物少，精矿品位上升。

给矿浓度从30%波动到40%，溜槽精矿品位从每吨15克降到每吨10到12克。
给矿浓度从20%波动到30%，摇床精矿品位从每吨50克降到每吨35到40克。
给矿浓度从20%波动到30%，离心机精矿品位从每吨85克降到每吨60到70克。

精矿品位波动大，销售计价受影响。冶炼厂喜欢稳定的精矿品位，波动大的精矿，计价系数被压低。

精矿品位从每吨50克降到每吨35克，计价系数从85%降到75%。销售价格下降10%到15%。

给矿浓度波动的原因

给矿浓度波动的原因，主要有三个。

原因一：给矿量波动

给矿量波动，给矿浓度跟着波动。

给矿量增加，加水量不变，给矿浓度上升。
给矿量减少，加水量不变，给矿浓度下降。

给矿量波动的原因：来料不均匀，给矿机调速不稳定，皮带跑偏。

原因二：加水量波动

加水量波动，给矿浓度跟着波动。

加水量增加，给矿量不变，给矿浓度下降。
加水量减少，给矿量不变，给矿浓度上升。

加水量波动的原因：水压不稳定，阀门调节不及时，管路堵塞。

原因三：来料含泥量波动

来料含泥量波动，给矿浓度跟着波动。

来料含泥量高，细泥多，矿浆粘度大，给矿浓度上升。
来料含泥量低，细泥少，矿浆粘度小，给矿浓度下降。

来料含泥量波动的原因：来料来源复杂，不同地段含泥量不一样，不同批次含泥量不一样。

稳定给矿浓度的措施

稳定给矿浓度的核心是稳定给矿量和加水量。

措施一：稳定给矿量

给矿量用变频调速控制。

给矿机选用皮带给矿机或振动给矿机，配变频调速装置。变频调速装置根据设定值自动调整给矿机转速，稳定给矿量。

给矿量设定值根据重选设备的最佳处理量确定。溜槽的处理量根据溜槽宽度和长度确定。摇床的处理量根据床面面积确定。离心机的处理量根据转筒直径确定。

给矿量波动控制在正负5%以内。

措施二：稳定加水量

加水量用流量计和调节阀控制。

加水管路上安装电磁流量计和电动调节阀。电磁流量计检测加水量，电动调节阀调整加水量。流量计和调节阀联动，自动稳定加水量。

加水量设定值根据给矿量和目标给矿浓度确定。给矿量100吨每小时，目标给矿浓度30%，加水量等于100除以0.3减去100，等于233吨每小时。

加水量波动控制在正负5%以内。

措施三：稳定来料含泥量

来料含泥量用均化堆场稳定。

均化堆场的原理是：不同品位、不同含泥量的来料，分层堆存，垂直取料。分层堆存使不同含泥量的来料混合，垂直取料使混合后的来料含泥量均匀。

均化堆场的规模，根据来料波动范围和选金线处理量确定。来料波动范围大，均化堆场的规模要大。

某制砂厂的实践是：设均化堆场之前，来料含泥量波动范围从3%到10%，给矿浓度波动范围从20%到45%。设均化堆场之后，来料含泥量波动范围缩小到4%到6%，给矿浓度波动范围缩小到28%到33%。

给矿浓度的在线检测和控制

给矿浓度的在线检测和控制，是稳定给矿浓度的先进手段。

在线检测

在线检测用γ射线密度计或超声波浓度计。

γ射线密度计检测矿浆密度，换算成给矿浓度。超声波浓度计检测矿浆声速，换算成给矿浓度。

在线检测的优点是：实时、连续、自动化。在线检测的缺点是：投资大、维护复杂。

自动控制

自动控制用PLC或DCS系统。

PLC或DCS系统接收在线检测的给矿浓度信号，和设定值比较。如果给矿浓度偏离设定值，自动调整加水量或给矿量。

给矿浓度高于设定值，自动增加加水量或减少给矿量。
给矿浓度低于设定值，自动减少加水量或增加给矿量。

自动控制的优点是：响应快、精度高、减少人工干预。自动控制的缺点是：投资大、维护复杂。

在线检测和自动控制，适合规模大、投资足的制砂厂。规模小、投资有限的制砂厂，可以用人工检测和手动控制。

常见问题

问：给矿浓度波动10个百分点，回收率波动多少？

回收率波动5到8个百分点。给矿浓度从30%波动到40%，溜槽回收率从80%降到72%到75%。给矿浓度从20%波动到30%，摇床回收率从85%降到77%到80%。

问：给矿浓度的最佳区间是多少？

溜槽的最佳区间是25%到35%。摇床的最佳区间是15%到25%。离心机的最佳区间是15%到25%。

问：给矿浓度波动大，怎么稳定？

稳定给矿量和加水量。给矿量用变频调速控制。加水量用流量计和调节阀控制。来料含泥量用均化堆场稳定。

问：给矿浓度的在线检测和控制，投资多少？

γ射线密度计投资5到10万元。超声波浓度计投资3到5万元。PLC或DCS系统投资10到20万元。投资较大，适合规模大的制砂厂。

结论

制砂厂重选流程中，给矿浓度波动对精矿回收率影响有多大？

答案是：影响很大。给矿浓度波动10个百分点，回收率可能波动5到8个百分点。

给矿浓度过高，矿浆粘度大，分层效果差，回收率下降。给矿浓度过低，处理量下降，单位运行成本上升。

重选流程的给矿浓度，有一个最佳区间。溜槽是25%到35%，摇床是15%到25%，离心机是15%到25%。

给矿浓度波动大，精矿品位也跟着波动。品位波动大，销售计价受影响。

稳定给矿浓度的核心是稳定给矿量和加水量。给矿量用变频调速控制，加水量用流量计和调节阀控制。

给矿浓度稳定了，回收率才稳定，精矿品位才稳定，效益才稳定。