锡矿选矿工艺流程 砂锡矿与脉锡矿区别

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砂锡矿和脉锡矿不是一回事，选矿流程从破碎段开始就分道扬镳。

砂锡矿风化程度高，泥多，洗矿脱泥是第一步，重选是主力。

脉锡矿嵌布紧密，必须磨矿解离，重选磁选浮选联合才吃得干净。

砂锡矿怕泥，脉锡矿怕过磨，这是两条流程各自的核心矛盾。

下面从成因差异、矿石性质、流程组织、设备选型和现场问题几个方面展开。

一、先搞清两种矿的来路

砂锡矿是原生锡矿经过长期风化、搬运、沉积形成的。锡石化学性质稳定，密度大，风化过程中不易分解，被水流搬运后富集在河床、阶地、坡积层中。砂锡矿的典型特征是粒度细、含泥高、锡石单体解离度好。

脉锡矿是原生矿，锡石与石英、云母、长石、硫化矿物紧密共生。锡石嵌布在脉石矿物中，必须经过破碎磨矿才能解离。脉锡矿的典型特征是硬度大、嵌布粒度不均匀、伴生矿物复杂。

这个成因差异，直接决定了两条流程的起点完全不同。砂锡矿从洗矿开始，脉锡矿从破碎磨矿开始。

二、矿石性质差在哪里

粒度差别最明显。砂锡矿中锡石粒度通常在零点零二到二毫米之间，粗粒少，细粒多。脉锡矿中锡石嵌布粒度跨度大，粗的可以到几毫米，细的只有几十微米。

含泥量差别大。砂锡矿含泥量常在百分之十五到四十之间，泥质矿物以黏土、高岭土为主。脉锡矿含泥量低，但磨矿过程中会产生次生矿泥。

单体解离度差别大。砂锡矿经过自然风化搬运，锡石基本单体解离。脉锡矿锡石与脉石连生体多，必须磨矿才能解离。

伴生矿物不同。砂锡矿伴生矿物以石英、长石、云母、锆石、独居石为主。脉锡矿伴生矿物以石英、云母、黄铁矿、磁黄铁矿、毒砂、磁铁矿为主。

这些差别决定了砂锡矿选矿以重选为主，脉锡矿选矿需要重选磁选浮选联合。

三、砂锡矿流程怎么组织

砂锡矿选矿的第一步是洗矿脱泥。

原矿进入圆筒洗矿机或者槽式洗矿机，加水浸泡和擦洗，把黏土矿物分散成矿浆。洗矿后的产品进入振动筛或者水力旋流器，分成粗粒级和细粒级。

粗粒级进入跳汰机或者螺旋溜槽，回收粗粒锡石。细粒级进入摇床或者离心选矿机，回收细粒锡石。

含泥部分进入浓缩机，浓缩后作为尾矿排出。如果泥中含锡较高，需要增加一段细泥锡石浮选或者离心选矿机再选。

砂锡矿流程的核心是脱泥要彻底。泥质矿物不脱干净，重选设备分选效率急剧下降，精矿品位上不去，回收率也受影响。

马来西亚和印尼的砂锡矿选矿，多数采用洗矿加跳汰加摇床的流程，粗选丢尾，精选提质。流程简单，运行成本低，但对泥质矿物的脱除要求很高。

四、脉锡矿流程怎么组织

脉锡矿选矿的第一步是破碎磨矿。

原矿经过颚式破碎机和圆锥破碎机粗碎中碎，然后进入球磨机或者棒磨机细磨。磨矿细度根据锡石嵌布粒度确定，通常在零点二到零点五毫米之间。

磨矿产品进入重选粗选，常用设备包括跳汰机、螺旋溜槽、摇床。重选精矿进入精选，重选中矿返回再磨，重选尾矿进入扫选。

重选精矿经过浓缩脱水后进入磁选，剔除磁铁矿、钛铁矿等铁磁性矿物。磁选非磁性产品进入浮选脱硫，浮出黄铁矿、磁黄铁矿、毒砂等硫化矿物。

浮选脱硫的尾矿就是锡精矿。如果锡精矿中还有细粒连生体，需要再磨再选或者增加细粒锡石浮选段。

脉锡矿流程的核心是磨矿细度要合适。磨得太粗，锡石解离不充分，重选精矿品位低。磨得太细，锡石泥化，重选回收率下降。现场操作要根据显微镜观察和化验结果实时调整磨矿参数。

云南个旧、广西大厂、湖南柿竹园的脉锡矿选矿，多数采用重选磁选浮选联合流程，有的还增加细粒锡石浮选和尾矿再选段。

五、两条流程并排对比

这个对比表说明，砂锡矿和脉锡矿的流程差异不是细节调整，而是从第一步就分开了。

六、设备选型差异

砂锡矿的设备选型围绕洗矿和重选展开。

洗矿设备用圆筒洗矿机或者槽式洗矿机，处理量大，擦洗效果好。筛分设备用圆振动筛或者直线振动筛，筛孔根据锡石粒度确定。重选设备用跳汰机处理粗粒，螺旋溜槽处理中粒，摇床处理细粒。细泥处理用离心选矿机或者细泥摇床。

脉锡矿的设备选型围绕磨矿和联合分选展开。

破碎设备用颚式破碎机和圆锥破碎机，磨矿设备用球磨机或者棒磨机。重选设备与砂锡矿类似，但给矿粒度更细，摇床和螺旋溜槽用得更多。磁选设备用湿式弱磁选机或者高梯度磁选机。浮选设备用机械搅拌式浮选机或者充气式浮选机。

砂锡矿流程中，洗矿机是关键设备，洗不干净后面全白搭。脉锡矿流程中，磨矿机是关键设备，磨不好后面也全白搭。

七、现场常见问题

砂锡矿常见问题一：洗矿不彻底，泥质矿物进入重选段。

解决办法是增加洗矿时间，调整洗矿机转速和加水点，必要时增加一段擦洗作业。

砂锡矿常见问题二：细粒锡石损失大。

原因是摇床和离心选矿机对零点零二毫米以下的锡石回收效率低。解决办法是增加细泥浮选段，或者用离心选矿机加摇床联合回收。

脉锡矿常见问题一：磨矿过磨，锡石泥化。

原因是磨矿细度控制不当，或者分级机效率低。解决办法是采用阶段磨矿阶段选别，粗磨后先重选回收粗粒锡石，重选尾矿再磨再选。

脉锡矿常见问题二：重选精矿含硫高。

原因是硫化矿物密度与锡石接近，重选难以分离。解决办法是在重选精矿后增加浮选脱硫段，用黄药类捕收剂浮出硫化矿物。

脉锡矿常见问题三：锡精矿含铁高。

原因是磁铁矿、钛铁矿在重选中富集。解决办法是增加磁选段，剔除铁磁性矿物。

八、有没有中间类型

有。有些锡矿介于砂锡矿和脉锡矿之间，比如残坡积锡矿和氧化带锡矿。

残坡积锡矿是原生矿风化后原地残留或者短距离搬运形成的。锡石部分解离，含泥量中等，伴生硫化矿物部分氧化。选矿流程需要兼顾洗矿和磨矿，重选为主，辅以浮选脱硫。

氧化带锡矿是原生矿上部氧化形成的。硫化矿物氧化成褐铁矿和硫酸盐，锡石基本解离但粒度较细。选矿流程以重选为主，但需要注意氧化矿泥对重选的影响，必要时增加脱泥和细泥回收段。

这类中间类型矿石，流程不能照搬砂锡矿或者脉锡矿，需要根据具体矿石性质做试验确定。

九、流程选择的核心判断

判断一个锡矿该用砂锡矿流程还是脉锡矿流程，看三个指标。

一看锡石单体解离度。解离度高于百分之八十，可以考虑以重选为主的简单流程。解离度低于百分之五十，必须磨矿，流程复杂。

二看含泥量。含泥量高于百分之十五，洗矿脱泥是第一步。含泥量低于百分之五，可以直接磨矿。

三看伴生矿物。硫化矿物和铁磁性矿物含量高，必须上浮选和磁选。伴生矿物简单，重选就够了。

这三个指标不是孤立的，要综合判断。有的矿解离度好但含泥高，流程要以洗矿为重。有的矿含泥低但伴生硫化矿物多，流程要以浮选脱硫为重。

十、总结

砂锡矿和脉锡矿的区别，本质上是成因不同导致的矿石性质不同，进而决定流程不同。

砂锡矿怕泥，洗矿脱泥是第一步，重选是主力，流程相对简单。

脉锡矿怕过磨，破碎磨矿是第一步，重选磁选浮选联合是主流，流程相对复杂。

流程没有优劣之分，只有适合不适合。

先判断矿石类型，再做选矿试验，最后定流程。这个顺序不能反。

【关于本文】

数据为行业典型示例，具体以实际矿石试验为准。砂锡矿和脉锡矿的选矿工艺流程需要根据矿石性质、嵌布粒度、含泥量和伴生矿物进行针对性设计，建议在流程确定前完成系统的选矿试验。