制砂厂选金，给矿浓度要不要买浓度计来控

制砂厂选金，设备装好了，水接上了，电也通了，但回收率就是不如预期。这时候最容易被忽略的问题往往出在给矿浓度上。浓度高了矿浆推不动，金粒沉不下去。浓度低了水多砂少，金粒沉降路径被水流打乱，同样收不住。跳汰机、摇床、离心机、螺旋溜槽，每一样设备都有自己的脾气，给矿浓度不对，设备再好也是白费。

给矿浓度不对，金是怎么跑掉的

拿跳汰机来说，最佳给矿浓度是百分之二十到三十。浓度一旦超过百分之四十，矿浆流动性变差，粗砂在流动中形成阻力，金粒还没沉到底部就被冲到尾矿里去了。浓度要是低于百分之十五，水多砂少，金粒沉降时被过大的水流冲走，同样留不下来。

离心选矿机的给矿浓度要求在百分之二十到四十之间。尼尔森选金机通常控制在百分之三十五到四十五。螺旋溜槽的给矿浓度要求不低于百分之二十五到三十五，浓度太低分选效果会明显下降。

浓度偏高的后果不只是跑金，设备磨损也跟着加剧。矿浆太稠，泵和管路的负荷都大，能耗上去的同时设备寿命也在缩短。浓度偏低则意味着用水量过大，后续脱水作业压力大，尾矿处理成本也跟着涨。

浓度计，到底要不要买

这个问题得分成两种情况来看。

第一种情况，制砂厂规模不大，选金只是副产品，每天处理量几十吨到一百来吨。这种情况其实没必要急着买浓度计。现场完全可以用人工检测法来控制浓度。

一个简单有效的办法是：在设备给料口接一杯矿浆，静置十分钟，看沉淀层占的比例。沉淀层超过百分之四十，说明浓度偏高，需要兑水。沉淀层低于百分之二十，说明浓度偏低，检查是不是洗砂机或给料环节的补水量过大。

调节浓度的办法也不复杂。在设备前加一个缓冲搅拌桶，桶里保持稳定的补水量，通过调节补水管阀门来控制最终给料浓度。每天开工前测一次，生产过程中每两小时再抽检一次，基本能把浓度控制在合理范围内。这种方法不用花一分钱买设备，靠的是人的责任心。

第二种情况是制砂厂规模较大，选金是主业，处理量几百吨甚至上千吨每天，对回收率要求高，需要连续稳定运行。这种情况下浓度计就值得考虑了。

浓度计能实现矿浆浓度的在线实时检测，不用等人去取样、静置、读数，数据直接进控制系统，自动调节补水量。选矿过程中，矿浆浓度是影响磨矿效率、分级效率和产品浓缩效果的重要指标，实时检测的价值在于把浓度控制从人盯变成系统自动调节。

市面上常见的选矿用浓度计主要有两种。

一种是同位素浓度计。选矿厂应用较早，通过射线穿过矿浆时的衰减来测浓度，精度不错，但涉及放射源，管理有门槛。

另一种是超声波矿浆浓度计。无射线污染，绝对安全，能监测百分之零点二到八十的浓度变化，可以管道法兰式安装直接测管道中的矿浆浓度，也可以插入式或浸没式安装。超声波浓度计在南京栖霞山铅锌矿有过成功应用，现场反馈测量稳定、精度高，探测部分采用耐磨蓝宝石传感器，管段内衬超强耐磨耐腐，使用寿命能到十年以上。

浓度计的价格通常在一两万到五六万之间，具体看型号和安装方式。对大型制砂厂来说，这笔钱如果能让回收率稳定提升两到三个百分点，可能一两个月就回本了。

什么情况该买，什么情况不用买

制砂厂选金给矿浓度控制，浓度计要不要买，归根结底看两个因素。

一个是处理量。小厂每天百十来吨，人工检测完全够用，没必要花这个钱。大厂连续作业几百上千吨，人工检测跟不上节奏，浓度计的价值就出来了。

另一个是设备对浓度的敏感度。如果主设备是螺旋溜槽这种皮实耐用的，对浓度波动适应性强，百分之二十五到三十五都能正常工作，那浓度计不是刚需。如果主设备是离心机或跳汰机，对浓度范围要求比较严格，波动大了回收率掉得厉害，那在线浓度检测就值得投资了。

不买浓度计，浓度也得控。买浓度计，控制更精准、更省人。制砂厂选金能不能把回收率做上去，给矿浓度这道关绕不过去。设备配到位了，水调对了，浓度稳住了，金才不会从眼皮底下白白跑掉。