多碎少磨原则：如何通过预选抛废降低选矿设备能耗？

多碎少磨不是让你把矿石磨得越来越细，核心就一句话：把破碎和磨矿的活儿重新分配，让破碎多干点，磨矿少干点，然后在破碎段就把该扔的废石提前扔出去，别让它进磨机白耗电。

我跑过的选厂里，十个能耗高的有八个是磨机在背锅。电费单子一拉，磨矿环节占了全厂能耗的一半以上，有的甚至到百分之六七十。老板们心疼电费，问我怎么办。其实很多时候问题不出在磨机上，出在破碎段没有把活干到位，废石也没有提前甩掉。

Q1：都说多碎少磨，到底多碎算多，少磨算少？

很多客户问我这个。我跟你讲，多碎少磨不是喊口号，是有具体指标的。

传统的破碎流程，破碎产品粒度大概在十几到二十毫米，然后全部塞进球磨机。球磨机的单位能耗是破碎机的十几倍，你给磨机喂的东西越粗，它干活就越费劲。

多碎少磨的做法是，把破碎段的产品粒度压到十毫米以下，甚至六到八毫米。细碎机、高压辊磨机就是干这个的，它们能耗低，让它们把矿石破得细一点，磨机吃进去的料就细了，磨矿时间缩短，电耗自然下来。

江西有个锡矿，原来破碎产品粒度十二毫米进磨机，后来上了高压辊磨机把粒度压到六毫米，磨机台时处理量提高了百分之二十五，单位电耗降了百分之十八。这就叫多碎少磨。

Q2：预选抛废是什么意思？能省多少电？

预选抛废就是在矿石进入磨机之前，先把不含矿或含矿很低的废石挑出来扔掉。废石不磨了，磨机要处理的量就少了。

你可能觉得废石占比没那么大，但我跟你说，很多矿山原矿里废石占比能到百分之二十到四十。品位低的甚至更高。这些废石如果进了磨机，那就是纯浪费电。

抛废常用的手段有，手选皮带人工挑，光电选矿机自动识别，重介质旋流器按密度分，跳汰机预选。具体用哪种看矿石性质和废石特点。

广西有个锡钨矿，原矿品位只有零点三左右，废石占比超过百分之三十。他们上了光电选矿机做预选抛废，抛掉百分之二十五的废石，抛废尾矿品位控制在百分之零点零五以下。磨机处理量直接从每天一千二百吨降到九百吨，磨机电耗降了百分之二十二，一年省下来的电费够买两台设备。

Q3：抛废和破碎，哪个先干？

有两种思路。多数是破碎到一定粒度再抛废，也有先抛废再破碎的。

常规做法是，原矿经过粗碎中碎之后，粒度到了三十毫米以下，这时候有用矿物和废石已经有一定程度的解离了，再用光电选或重选抛废，效果比较好。广西那个矿就是这样，破碎到二十毫米以下再抛。

但也有的矿石废石和矿石颜色差异明显，可以在粗碎之前或者粗碎之后直接抛。看物料特点定，没有统一标准。

关键一条，抛废的粒度不能太粗，太粗了解离度不够，废石和矿石裹在一起，抛不干净。也不能太细，太细了增加破碎成本，而且细粒级抛废效率普遍低。

Q4：预选抛废对后面重选浮选有影响吗？

有影响，但大多是好的影响。

抛废之后进入磨机的矿石品位提高了，这叫富集。品位高了，磨机磨的是有效矿物，废石少了，磨矿浓度和粒度更容易控制。

对重选来说，入选品位提高，摇床的精矿产率高了，尾矿跑的金属少了。对浮选来说，矿浆里没有那么多脉石矿物干扰，药剂用量能降下来。

但也有要注意的地方，抛废工序本身要消耗水或电，而且抛废尾矿要堆存，这些都要算进成本里。整体算下来是赚的，但要算细账，不能只看磨机的电耗降了，其他环节的成本涨了多少也得盘一盘。

Q5：中小型选厂上不起光电选矿机，还有别的抛废办法吗？

光电选矿机一台几十万到上百万，小选厂确实压力大。

但抛废不一定非得上光电选。传统的跳汰机、重介质旋流器、螺旋溜槽都能干这个活。好处是设备便宜，操作简单。坏处是处理能力和精度不如光电选，而且要用水，干了废石是湿的，还要脱水。

还有人工手选，虽然听着土，但对规模小的选厂或者废石和矿石颜色区别特别大的情况，依然在大量使用。便宜，灵活，不用电。

内蒙古有个小锡矿，每天处理量不到两百吨，他们就设了一条手选皮带，两个工人坐在两边捡废石，抛废率百分之十五左右，投入几乎为零。所以说抛废这事，丰俭由人，关键是有没有这个意识去做。

Q6：多碎少磨加上预选抛废，综合能省多少电？

我问过几个实际改造过的选厂，综合数据是这样的。

只做多碎少磨，不抛废，磨机单位电耗一般能降百分之十到十五。只做抛废，不改破碎细度，磨机处理量减少，总电耗降百分之十五到二十五。两个都做，综合节电率能到百分之二十五到三十五。

广西那个锡钨矿，破碎粒度从十二毫米压到六毫米，再加上光电选抛废百分之二十五，综合磨机电耗比改造前降了百分之三十一。而且因为磨机开了台数减少，钢球消耗也降了百分之十七，这个是被很多人忽略的。

但你要注意一个事，节电率的绝对值和原矿性质关系非常大。废石占比高、有用矿物嵌布粒度粗的矿石，抛废效果好，节电幅度就大。嵌布粒度细的，要磨到很细才能解离，抛废效果差一些，但多碎少磨依然有效。

追问环节：客户最常追问的三个细节

追问一，抛废的尾矿品位控制在多少合适？

这个没有固定值，看原矿品位和金属价格。原矿品位低的，抛废品位可以放宽一点。锡价高的时候，零点一以下可以接受，锡价低了可能要卡到零点零五。经济账要算清楚，抛得越干净，抛掉的废石量就越少，不是越干净越好，是综合收益最大化才对。

追问二，高压辊磨机用得起吗？

高压辊磨机一次性投资确实比圆锥破贵，但它的破碎产品细粉含量高，而且单位破碎能耗比圆锥破低。处理量大的选厂，多出来的投资一年到两年就能从电费里省回来。处理量小的厂，用细碎圆锥破就够了，不一定非得上高压辊磨。

追问三，磨机负荷降下来之后，会不会影响后续浮选浓度？

会。磨机处理量降了，但水量可能没变，矿浆浓度就会变稀。所以流程改造的时候要连浓缩脱水环节一起调，或者把节省的水量重新分配。这不是大问题，但要提前考虑进去，不能磨机改了后面浓度跟不上。

总结

一句话记住，多碎少磨是让破碎机多干活磨机少干活，预选抛废是让该扔的在磨机之前就扔掉，两个叠加，省下来的电费比你想象的多。

有具体的矿石样品拿不准能不能抛、怎么抛的，发过来我给你看看。不用寄矿样，先发几张矿石照片和原矿品位数据，心里就有数了。