更新日期:2023-05-27 10:45:59浏览次数: 作者:锦强设备
1. 矿石选矿
矿石选矿是锆钛提炼的第一步,目的是去除矿石中的杂质和无用成分,提高锆钛的品位。常用的选矿方法有重选法、浮选法、磁选法等。在这些方法中,重选法是最常用的方法,通过重力作用将矿石中的锆钛矿分离出来。
2. 焙烧
焙烧是锆钛提炼的第二步,焙烧矿石的目的是将锆钛矿中的硫化物、碳酸盐和水分等挥发掉,同时使锆钛矿中的钛元素转化为钛酸盐。焙烧一般在氧气气氛下进行,温度为700-1000℃。
3. 酸浸
酸浸是锆钛提炼的第三步,酸浸的目的是将焙烧后的锆钛矿中的钛酸盐和锆酸盐溶解出来。常用的酸浸剂有硫酸、盐酸等。酸浸一般在高温高压条件下进行,温度为150-200℃,压力为0.6-1.0MPa。
4. 溶液分离
溶液分离是锆钛提炼的第四步,溶液分离的目的是将酸浸后的溶液中的钛和锆分离开来。常用的分离方法有溶剂萃取法、离子交换法、凝胶层析法等。在这些方法中,离子交换法是最常用的方法,通过离子交换树脂将溶液中的钛和锆分离开来。
5. 纯化
纯化是锆钛提炼的第五步,纯化的目的是提高锆钛的纯度。常用的纯化方法有溶剂萃取法、离子交换法、蒸馏法等。在这些方法中,溶剂萃取法是最常用的方法,通过溶剂将溶液中的杂质分离出来。
6. 还原
还原是锆钛提炼的最后一步,还原的目的是将纯化后的锆钛还原成金属锆和金属钛。常用的还原剂有铝粉、钠等。还原一般在高温高压条件下进行,温度为800-1000℃,压力为0.1-0.2MPa。
三、结论
锆钛提炼工艺流程是一个复杂的过程,需要经过多个步骤才能得到高纯度的锆钛产品。每个步骤都有其特定的操作步骤,需要严格按照工艺流程进行操作。在实际生产中,还需要根据不同的矿石性质和工艺要求进行相应的调整和改进,以提高产品质量和生产效率。 锆钛提炼工艺流程